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齿轮厂家油样铁谱参数的磨损特性

作者: 发布时间:2021-07-22 16:33:20 浏览次数:

齿轮厂家油样铁谱参数的磨损特性:
在分析油样铁谱磨粒磨损特点时,分析铁谱图片是最为重要的环节。下面将结合试验过程中的铁谱谱片介绍严重滑动磨粒、氧化物磨粒和切削磨粒等3种磨粒的磨损趋势和主要特点。图7 -26给出了试验不同阶段的铁谱典型图片。

分析6幅铁谱典型图片,可以得出铁谱参数的磨损特性:
(1)图中给出了140h、270h、 400h、 540h、 630h 和650h的铁谱图片,不考虑大尺寸颗粒的影响,仅仅分析各时刻的小磨粒,可以很清晰地看出,正常磨损阶段的润滑油中仅有少数小磨粒,数目总量很少;在异物入侵故障时,润滑油中的颗粒总数别增,且油样相对较脏,在铁谐图片上表现为整个铁谱图片较暗,灰度较高,如图7-26(b)和图7- 26(c)所示:在润滑不良时,由于润滑油经过换油,铁谐图片又较为明亮,整体灰度较低,并且伴有水泡出现,同时随着磨损的加剧,单图片上的磨粒数目迅速增加,如图7- 26(d)、图7 -26(e)和图7-26(f)所示。


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(2)通过对比分析图7-26(b)、图7-26(c)可知,在异物人侵故障期间,由于砂粒(磨粒①)的介人,润滑油中出现了典型的切削磨粒(磨粒②),并且切削磨粒的尺寸随着磨损过程的进行而逐渐增大(磨粒③)。
(3)通过对比分析图7 -26(d)、图7 -26(e)可知,在润滑不良故障期间,由于水分(磨粒④)的介人,润滑油中出现了典型的氧化物磨粒,在540h发现了红色氧化物颗粒(磨粒⑤),在630h发现了黑色氧化物颗粒(磨粒⑥)。氧化物颗粒直接反映了齿轮箱内部出现了润滑不良。
(4)通过对比分析图7 -26(f)可知,严重滑动磨粒一直伴随着 两种磨损故障,在异物人侵故障阶段,严重滑动磨粒(磨粒⑦)相对较小,且数目较少,而在润滑不良故障阶段,严重滑动磨粒(磨粒⑧)逐渐增大,且数目也越来越多,反映了齿轮箱内部的异常磨损。